Rotační lamelová jednotka s přímým pohonem pro těžký provoz

Výkonná rotační lopatková jednotka s přímým pohonem je řešením olejové{0}}utěsněné vakuové pumpy navržené pro průmyslová zařízení, stroje OEM a procesní vakuové systémy vyžadující stabilní a nepřetržité vytváření vakua v náročných provozních podmínkách.

Shoda, standardy a mezinárodní certifikace

Řízení kvality:Vyrobeno a kontrolováno podle certifikovaných procesů ISO 9001:2015.
Standard testování výkonu:Podtlakový výkon, konečný tlak a objemový posun jsou přísně ověřeny podle norem ISO 21360-1.
Shoda motoru:Vybaveno vysoce účinnými-motory splňujícími standardy IE3 / Premium Efficiency. Globální možnosti dostupné s certifikacemi CE, UL, CSA a EAC.
Soulad s životním prostředím:Splňuje směrnice RoHS a REACH o bezpečnosti materiálů.

Klíčové průmyslové aplikace

Vakuové balicí stroje:Tepelné tvarování, těsnění podnosů a vysokorychlostní{0}}balení vakuové komory.
Zařízení pro vakuové tvarování a tvarování za tepla:Průmyslové tvarování plastů a kompozitních materiálů.
Systémy vakuového sušení a odplyňování:Odstranění vlhkosti, odplynění pryskyřice a odvzdušnění kapaliny.
Vakuové upínání a upínání:CNC obrábění vakuových stolů, manipulace se sklem a frézování dřeva.
Automatizované vakuové zvedání a manipulace:Systémy pro přenos přísavek a robotické jednotky pro vybírání{0}}a{1}}místění.
Vakuová impregnace a filtrace:Odplyňování transformátorového oleje, impregnace vinutí motoru a průmyslová filtrace.
OEM vakuové systémy:Integrace do lékařských, analytických nebo automatizovaných výrobních zařízení.

Konstrukce a technické vlastnosti

Architektura Direct{0}}Drive
Eliminuje opotřebení řemene, úkoly vyrovnání a boční{0}}zatížení ložisek motoru.
Poskytuje kompaktní půdorys, zjednodušuje uspořádání OEM strojů a design skříně.
Udržuje stálou rychlost otáčení a účinnost přenosu síly.
Řízené obráběcí vzdálenosti a přesná montáž
Vnitřní těsnění závisí na mikroskopických vůlích mezi rotorem, lopatkami a válcem čerpadla.
Kontrola rozměrové kvality: Rotory, lopatky, vrtání válců, sedla ložisek a běhy hřídelů procházejí před montáží přísnou kontrolou souřadnicového měřicího stroje.
Hladké dynamické vyvážení: Sestavené rotory jsou dynamicky vyváženy, aby se minimalizovaly vibrace a provozní hluk.
Cirkulace oleje a vnitřní těsnění: Precizně{0}}obrobené olejové kanály zajišťují nepřetržité mazání, utěsnění dynamických mezer a přenos tepla z kompresních povrchů.

Kvalifikace dodavatele a kontrola kvality

Kontrola příchozího materiálu:Odlitky a hřídele jsou ne-destruktivně testovány na vnitřní dutiny.
Ověření montáže:Hodnoty rotace rotoru, kluzného odporu lopatek a točivého momentu upevňovacího prvku se zaznamenávají podle sériového čísla.
100% tovární provozní test:Každá jednotka prochází minimálně 24{1}hodinovým záběhovým testem, aby se ověřil maximální tlak, úrovně vibrací, limity hluku, odběr proudu motoru a integrita olejového těsnění.
Technická dokumentace:Testovací certifikáty, rozměrové CAD soubory (2D DWG / 3D STEP) a CE prohlášení o shodě jsou poskytovány pro podpisy projektu OEM-.

Před{0}}kontrolní seznam pro objednání pro kupující

Abyste se ujistili, že vybraný model splňuje skutečné systémové požadavky, ověřte prosím následující parametry, než si vyžádáte konečný list specifikace:

Cílový pracovní tlak a konečný tlak (např. 0,5 mbar / 100 mbar)
Objem komory a cíl doby evakuace (např. 500 l komora k dosažení 1 mbar za méně než 60 sekund)
Složení plynu (vzduch, inertní plyn, procento vodní páry, žíravé nebo rozpouštědlové páry)
Provozní cyklus (nepřetržitý provoz 24/7, vysoká frekvence cyklu, přerušovaný)
Požadavky na elektrickou síť (Napětí: např. 380 V / 460 V / 220 V; Frekvence: 50 Hz / 60 Hz; Fáze: 3-fázový / 1-fázový)
Specifikace fyzické stopy a portu (typ připojení vstupu/výstupu: ISO-KF, ISO-K, NPT, BSP)

Technické specifikace

Technický parametr	Technická specifikace Rozsah / hodnota
Typ produktu	Rotační lamelová jednotka s přímým pohonem pro těžký provoz
Čerpací mechanismus	Průmyslový olej-Utěsněná rotační lopatka
Čerpací stupně	Jedna-etapa / dvě-etapa (závisí na modelu)
Nominální rychlost čerpání	Specifický model (např. 16 m3/h až 630 m3/h)
Rychlost čerpání při pracovním tlaku	Viz ISO 21360-1 Výkonové křivky
Maximální tlak (abs.)	Specifické pro model (např.<= 0.5 mbar / 5 x 10^-3 mbar)
Výkon motoru	0,75 kW - 15 kW (IE3 vysoká-účinnost)
Jmenovité napětí a frekvence	220 V / 380 V / 415 V / 460 V (možnosti 50 Hz / 60 Hz)
Fáze motoru / Kryt	3-Fáze (možnost s jednofázovým připojením u malých modelů) / IP55
Vstupní / výfukový port vakua	ISO-KF (DN25/DN40) nebo ISO-K / s přírubou (DN63+)
Způsob chlazení	Asistent chlazení vzduchem- (integrovaný ventilátor)/vodou{1}
Úroveň šumu (ISO 3744)	<= 64 dB(A) - 72 dB(A) (Model Dependent)
Doporučený pracovní cyklus	Kontinuální (průmyslové hodnocení 24/7)
Certifikace a standardy	ISO 9001, CE, UL/CSA možnosti motoru, RoHS

FAQ

Otázka: Proč je rotační lamelové čerpadlo s přímým{0}}náhonem preferováno pro integraci strojů OEM?

Odpověď: Jednotky čerpadla s přímým{0}}náhonem spojují motor přímo s hřídelí čerpadla. To eliminuje řemeny, řemenice a napínací součásti, snižuje celkové rozměry, eliminuje boční-zatěžovací síly a snižuje rutinní mechanickou údržbu.

Otázka: Jak omezení potrubí ovlivňují nominální rychlost čerpání vs. skutečnou rychlost evakuace komory?

A: Jmenovitá rychlost čerpání se měří přímo na vstupní přírubě čerpadla. Dlouhé potrubí, malé průměry potrubí, kolena, inline prachové filtry a zpětné -ventily zvyšují průtokový odpor (ztráty vodivosti).

Otázka: Jak bych měl během evakuace zacházet se zátěží vodní páry nebo vlhkého plynu?

Odpověď: Pro procesy zatížené vlhkostí- použijte čerpadlo vybavené integrovaným plynovým balastním ventilem. Otevřením plynového balastu se do kompresní fáze zavede malý únik vzduchu, aby se zabránilo kondenzaci par uvnitř oleje čerpadla, čímž se zabrání emulgaci oleje a zadření.

Otázka: Jsou vaše motory kompatibilní s dvou{0}}frekvenčním (50Hz / 60Hz) a mezinárodním napětím?

A: Ano. Nabízíme široko-napěťové, dvou{2}}frekvenční motory (např. 220-240V / 380-415V při 50Hz a 440-480V při 60Hz) certifikované podle norem CE, UL a CSA.

Otázka: Jaká standardní běžná údržba je nutná k udržení špičkového výkonu vakua?

Odpověď: Běžná údržba zahrnuje pravidelnou kontrolu hladiny oleje a barvy přes průhledítko, výměnu syntetického/minerálního vakuového oleje každých 500 až 2 000 provozních hodin v závislosti na náročnosti plynu, výměnu filtrů výfukové mlhy a kontrolu těsnících prvků během generálních oprav.

Populární Tagy: těžká rotační lopatková jednotka s přímým pohonem, Čína výrobci těžkých otočných lopatek s přímým pohonem, dodavatelé, továrna