Průmyslové rotační lamelové vakuové čerpadlo poháněné řemenem
Průmyslová rotační lopatková vývěva poháněná řemenem je olejová-utěsněná vývěva určená pro těžké-průmyslové zpracování, integraci strojů OEM a centralizované nebo samostatné vakuové systémy.
Čerpadlo využívá rotační lopatkový kompresní mechanismus k nepřetržitému nasávání, stlačování a vypouštění plynu. Jeho řemenový-a{2}}řemenicový převodový systém odděluje komoru čerpadla od elektromotoru a nabízí flexibilitu konfigurace motoru, přizpůsobené provozní rychlosti a přímý přístup ke komponentám pohonu pro běžnou kontrolu a údržbu.
Klíčové aplikace
Vakuové balicí stroje:Linky pro tepelné tvarování, těsnění komor a těsnění podnosů.
Vakuové tvarování a tvarování za tepla:Automobilové interiérové panely, plastové obaly a průmyslové formy.
CNC vakuové upínání:Dřevoobráběcí frézky, maticové stoly a neporézní upínání plechů-.
Vakuové zvedání a manipulace s materiálem:Manipulace se sklem, přenos plechů a automatizovaná robotika.
Papír a tiskařské vybavení:Podavače listů, vázací systémy a stroje na zpracování papíru.
Potravinářské a chemické zpracování:Vakuové sušení, odplyňování, zahušťování a odvzdušňování.
Stroje na zpracování plastů:Odplynění extrudéru a plnění násypky.
Průmyslové centrální vakuové systémy:Tovární-rozsáhlé sítě vysavačů.
Vlastní stroje OEM:Vakuové balíčky šité na míru-podle technických specifikací třetích stran.
Pokyny pro výběr aplikace
Vakuové balení
Rychlost čerpání musí odpovídat objemu komory, cílové době evakuace a rychlosti výrobního cyklu. Opakované krátké-cykly odsávání způsobují jiné mechanické zatížení vývěvy ve srovnání s aplikacemi s kontinuálním vakuem.
CNC vakuové upínání
Výběr musí brát v úvahu celkový únik přípravku, poréznost materiálu a požadovanou přídržnou sílu. Samotná jmenovitá rychlost čerpání nezaručuje přidržovací výkon; kritický je stálý posuv při pracovním tlaku.
Vakuové tvarování
Požadovaná kapacita čerpadla závisí na celkovém objemu komory formy, cílové době tvarování, hloubce vakua a kadenci výroby.
Vakuové zvedání
Vakuové zvedací systémy vyžadují dostatečné přemístění pro kompenzaci netěsností obvodového těsnění na drsných površích. Zajistěte bezpečnostní rezervu v souladu s místními bezpečnostními normami na pracovišti (jako je OSHA nebo ASME B30.20).
Vakuové sušení a odplyňování
Vlhké a kondenzovatelné výpary přímo degradují vakuový olej a snižují výkon. Provozní teplota procesu, zatížení výpary a cílový tlak musí být analyzovány, aby se vybral správný typ oleje, balastní plyn nebo konfigurace zachycování výparů.
Prach a kontaminované procesy
Procesy vytvářející částice, dřevěný prach nebo aerosoly vyžadují vysoce účinnou{0}}filtraci na vstupu, aby se zabránilo vnikání částic, což urychluje vnitřní mechanické opotřebení a degradaci oleje.
Vlastnosti a výhody
Převodovka s flexibilním řemenem-
Oddělení hřídele motoru od rotoru čerpadla pomocí řemenic a řemenů přináší specifické technické výhody.
Heavy{0}}Duty Rotary Lame Compression
Excentricky uložený rotor obsahující přesné kluzné lopatky vytváří plynule se rozšiřující a smršťující komory.
Optimalizované řízení oleje
Vakuový olej plní tři kritické funkce: utěsnění vnitřních vůlí, mazání pohyblivých součástí a odvod tepla. Systém lze nakonfigurovat se syntetickými mazivy, odlučovači olejové mlhy z výfuku a zpětným vedením oleje pro náročné provozní cykly.
Výkon průmyslového pracovního cyklu
Navrženo pro nepřetržitý provoz 24/7 při provozu v určených mezích podtlaku. Dimenzování musí zohledňovat tepelnou rovnováhu, okolní provozní teplotu a průtok plynu, aby byla zajištěna dlouhá životnost.
Technické specifikace
|
Parametr |
Standardní rozsah specifikací |
|
Typ čerpadla |
Olejová-utěsněná rotační lamelová vývěva |
|
Architektura pohonu |
Pohon řemenem a kladkou |
|
Rychlost čerpání |
20 m3/h až 630 m3/h (12 CFM až 370 CFM) |
|
Maximální vakuum |
0,5 mbar až 0,1 mbar (50 Pa až 10 Pa) |
|
Doporučené pracovní vakuum |
1000 mbar až 1 mbar |
|
Možnosti napájení motoru |
0,75 kW až 15 kW (1 HP až 20 HP) |
|
Globální konfigurace napětí |
220V, 380V, 400V, 415V, 460V, 480V, 575V |
|
Frekvence |
50 Hz / 60 Hz duální-možnosti s hodnocením |
|
Motor Standard |
Rámy IEC / NEMA (IE3/IE4 Premium Efficiency) |
|
Způsob chlazení |
Možnosti chlazení vzduchem{0}/vodou{{1} |
|
Úroveň hluku |
62 dB(A) až 75 dB(A) (v souladu s ISO 3744) |
|
Soulad a kvalita |
Označení CE, ISO 9001:2015, v souladu s RoHS |
|
Vstupní / výstupní připojení |
Závitové příruby ISO-K, KF (NW) nebo NPT/G |
|
Mazání |
Minerální nebo syntetický vakuový olej ISO VG 68 / 100 |
Postup inženýrského výběru a dimenzování
Vypočítat požadavek na přemístění systému:Stanovte celkový objem komory, cílový tlak, počáteční tlak a cílovou dobu evakuace.
Zohledněte -únik a zatížení plynu:K cílové rychlosti vytlačování přidejte nepřetržité zatížení procesním plynem, rychlost tvorby páry a celkový únik mechanického těsnění.
Určete pracovní cyklus: Surčit, zda cyklus zahrnuje vysokofrekvenční{0}}cyklování (například balicí stroje s rychlostí 10 cyklů za minutu) nebo nepřetržité zadržování vakua.
Identifikujte procesní páru a kontaminanty:Pokud je přítomna voda, rozpouštědla nebo nečistoty, zvolte vhodné nastavení plynového balastu, odlučovače kapalin na vstupu nebo prachové filtry.
Ověřte elektrické a regionální normy:Potvrďte cílové síťové napětí, provozní frekvenci (50/60 Hz), požadavky na ochranu proti výbuchu- (ATEX/UL) a třídy účinnosti motoru.
Výrobní standardy a kontrola kvality
Přesné obrábění
Kritické vnitřní části-včetně skříně čerpadla, těla rotoru, čepů hřídele a štěrbin lopatek-jsou obráběny pomocí vysoce přesného{2}}zařízení CNC, aby byly zachovány mikrometrické tolerance.
Montáž rotoru a dynamické vyvážení
Rotory podléhají dynamickému vyvážení, aby se snížily vibrace a provozní hluk. Lopatky jsou hmotnostně-sladěny a kontrolovány z hlediska hladké kluzné vůle v kanálech pouzdra.
Zarovnání převodovky
Během tovární montáže je koplanarita řemenice ověřena pomocí laserových vyrovnávacích nástrojů. Napnutí řemene je kalibrováno na hodnoty točivého momentu z výroby, aby se zabránilo předčasnému zatížení ložisek hřídele čerpadla a motoru.
Postupy továrního testování
Každá výrobní jednotka prochází komplexními kontrolami kvality před-zásilkou:
Testování těsnosti helia: Těsnění a spoje krytu jsou kontrolovány-pod tlakem.
Ověření maximálního tlaku: Mezní hodnoty vakua se ověřují pomocí kalibrovaných sad měřidel.
Thermal Equilibrium Run: 2hodinový nepřetržitý zkušební provoz pro sledování nárůstu teploty, úrovní vibrací a emisí hluku.
Elektrická shoda: Měří se a zaznamenávají izolační odpor a odběr proudu motoru při zatížení.
Technické informace pro globální nákupčí a vedoucí projektů OEM
CAD / STEP modely:Nativní 3D CAD soubory dostupné na vyžádání pro prostorové plánování a integraci návrhu.
Vlastní konfigurace motoru:Nevýbušné-motory (ATEX / C1D2), vysoká-účinnost (IE3 / IE4) a vlastní kryt motoru (IP55 / IP65).
Soukromé značení a balení:Shoda barev OEM, přizpůsobené štítky a zesílené exportní-překližkové obaly splňující standardy ISPM 15.
Kvalitní dokumentace:Zprávy o továrním akceptačním testu (FAT), certifikace materiálů a prohlášení CE jsou součástí dodávky.
FAQ
Otázka: Jaké jsou klíčové výhody konfigurace s řemenovým-pohonem oproti přímému pohonu?
Odpověď: Konfigurace poháněné řemenem-umožňují snadnější výměnu motoru, optimalizaci proměnných otáček pomocí převodů řemenic a snížení přenosu tepla a vibrací mezi motorem a tělem čerpadla.
Otázka: Mohou tato čerpadla běžet nepřetržitě při vysokých provozních tlacích?
A: Nepřetržitý provoz při vysokém tlaku (blízko atmosférickému) zvyšuje průtok plynu a provozní teplotu. Pro trvalý provoz nad 100 mbar zajistěte dostatečné proudění chladicího vzduchu, zvolte syntetický olej a nainstalujte filtr výfukové mlhy vybavený zpětným vedením oleje.
Otázka: Jak často je třeba kontrolovat hnací řemen a olej?
Odpověď: Zkontrolujte napnutí hnacího řemene a vizuální opotřebení po prvních 100 provozních hodinách a poté každých 1 000 hodin. Podtlakový olej by měl být denně vizuálně kontrolován přes průhledítko a vyměňován každých 500 až 2 000 provozních hodin v závislosti na úrovni kontaminace procesními výpary a prachem.
Otázka: Jak mohu vybrat správnou rychlost čerpání pro svou aplikaci?
Odpověď: Určete požadovanou dobu evakuace na základě objemu vaší komory a cílového pracovního tlaku.
Populární Tagy: průmyslová rotační lopatková vývěva poháněná řemenem, výrobci průmyslových řemenových rotačních lopatkových vývěv, dodavatelé, továrna






